安徽公司蚌埠电厂控制系统改造增强稳定性

7月13日，国家能源集团安徽公司蚌埠电厂2号机组凝汽器真空保持系统改入DCS后，调试完成并顺利投运。该项目为PLC升级改造、探索智慧DCS集中控制提供了具有可推广性的示范样板。

该厂在全国产化DCS系统成功应用后，将提质增效目标转向就地控制设备PLC控制系统改造。PLC由于所处环境较为恶劣、稳定性较差、逻辑隐患较多等问题，为主辅设备安全运行带来一定隐患。为此，该厂决定由热控专业自主策划、施工，以2号机组凝汽器真空保持系统改入DCS为试点，开展DCS一体化控制探索。此次2号机组凝汽器真空保持系统改造，该厂提前对I/O清册、逻辑组态、电缆分布等进行摸排整理，细致制定改造方案，克服任务重、工期短等因素，科学筹划、调度施工各方积极参与、密切配合、团结协作，仅用5天时间完成21根电缆敷设、102个I/O点改线、16页逻辑组态，并对测点、逻辑回路、联锁保护逐个进行调试，12台就地设备试转一次性通过，较原定计划提前3天顺利完成改造任务，第一时间投入到迎峰度夏能源供应“保卫战”，为机组高效经济运行奠定基础。

改造完成后，该厂凝汽器真空保持系统正常投运，对凝汽器清洗过程管控能力全面提高，为改善设备缺陷多、控制繁琐的情况提供了新的可靠手段，为实现全程可视智能管理奠定基础。同时，该系统与智慧电厂系统同步融合，形成一体化管理工具，助推企业精细化管理+数字化管理全面推进、行稳致远。