长沙公司：2号机组圆满完成通流改造整套启动
本网讯 6月26日22时39分，长沙公司2号机组在完成锅炉点火、汽轮机冲转等一系列重大操作和多项试验后，顺利实现并网，并于6月27日16时12分安全接带满负荷600MW，标志着2号机组通流改造暨大修工作圆满收官。
长沙公司2号机组投产至今已超过14年，随着运行小时数的增加，设备技术老化、经济性安全性逐渐下降。该公司积极响应碳达峰、碳中和战略要求，利用今年2号机组大修机会实施通流改造，高标准打造清洁高效机组，提高企业竞争力。据悉，该项目实施后2号机组预计可实现降低供电煤耗11克/千瓦时。
本次通流改造暨机组大修工作，涉及到2号汽轮机高中压缸转子、汽缸、汽封等主机结构整体优化以及真空泵改造，是该公司近年来规模最大、任务最重、计划周期最长、涉及面最广的一次检修。改造期间，湖南公司负责人多次亲临现场，就疫情防控、现场安全管控措施及文明生产、设备回装质量验收及台账管理、设备试运等工作进行协调指导。长沙公司成立专项组织机构，紧抓“保安全、抓质量、提效率”这一主线，强化检修全过程管理，多次召开通流改造技术交流研讨会，跟踪检修进度，优化施工方案；充分发挥支部战斗堡垒和党员先锋模范作用，以党员责任区、党员示范岗、党员先锋队为载体，在做好疫情防控“不松懈”的同时，从检修进度、人员安排、施工节点、质量管控、物资供应等方面进行沟通协调，让党旗在检修一线高高飘扬，确保改造项目安全、高效、稳步推进。
在机组整套启动期间，为保障机组启动工作顺利进行，长沙公司成立试运小组，分为A/B两组轮流值守现场，提供操作技术指导，协调试运工作，24小时为机组保驾护航；针对全新的汽轮机结构、全新的参数性能以及新机组不同以往的操作方式，精心制定了《#2机组整套启动实验方案》，对整套启动过程中可能遇到的问题做出事故预想和处置预案；增加运行人员驻厂加班频次，完成主机连锁静态试验、氧化皮吹扫、冲转磨汽封、OPC与机械超速试验、阀门严密性试验等二十余项重要试验，为2号机组迎峰度夏及长周期稳定运行打好基础。
目前，长沙公司2号机组各系统运行正常，运行参数稳定，各项关键试验均取得圆满成功，为公司完成年度目标、迈向提质增效的新征程打下了坚实的基础。
